Opakowania jednostkowe produktów są na rynku detalicznym podstawowym źródłem wiadomości o wyrobie dostępnym dla konsumenta. W przypadku produktów zawierających alergeny produkt musi być opisany aby konsument był odpowiednio powiadomiony o występowaniu alergenów w produkcie.

Poprawne oznaczenie etykiet na produktach farmaceutycznych ma bardzo duże znaczenie, ponieważ jeden błąd może doprowadzić do poważnych konsekwencji. Warto zaznaczyć, że produkty te ulegają "piractwu", czyli są podrabiane. Przedsiębiorstwa farmaceutyczne jak i drukarnie stosują różne nowoczesne technologie by zapobiegać takim działaniom. Urządzenia medyczne podlegają częstej sterylizacji i działaniu światła UV, przez co etykiety na tychże urządzeniach muszą być wykonane z materiałów o dużej wytrzymałości na trudne warunki zewnętrze oraz oddziaływania chemiczne.

Poliester w poligrafii znajduje znajduje swoje zastosowanie przy druku etykiet ze względu na swoje możliwości wytrzymałościowe w wysokich temperaturach oraz ekstremalnych warunkach pogodowych a poprzez stosowanie w nich bardzo kleju pernamentnego, produkty te są idealne do zadań specjalnych w fabrykach czy magazynach.

Etykieta z dodatkiem efektu specjalnego w postaci holograficznej lub fluorescencyjnej pozwala na wyróżnienie się z tłumu danego produktu i nadaje wyjątkowości, przez co dodaje to dodatkowej estetyki oznaczenia. Zazwyczaj etykiety tego rodzaju stosowane są ostrzegawczo, marketingowo, czy też gwarancyjnie i autentykacyjnie.

Produkty będące objęte gwarancją, w szczególności elektroniczne w przypadku awarii są sprawdzane czy użytkownik nie ingerował w ich działanie. Etykiety w postaci plomby zabezpieczają towar pod kątem ingerencji osób trzecich w jego działanie. Po zerwaniu taka etykieta zostawia ślad i nie nadaje się do ponownego naklejenia. Przy zleceniu takiej pracy drukarni jest możliwość indywidualnego ustalenia elementów etykiety gwarancyjnej.

W celu dodatkowego zabezpieczenia etykiety lub nadruku przed ścieraniem, niechcianymi uszkodzeniami mechanicznymi lub chemicznymi w celu zachowania jak najlepszej jakości i wyraźności tekstu lub grafiki na nadruku. W zależności od gałęzi przemysłu laminaty są dobierane pod kątem operowania w danym środowisku.

Wszyscy którzy chcą się wyróznić z tłumu na tle pozostałych muszą dobrać odpowiednie barwy dla swojego logotypu i pozostałych opraw wizualnych związanych z produktem i projektem. Projektanci odpowiedzialni za opracowanie i wysłanie grafiki do drukarni stają przed wieloma wyzwaniami aby osiągnąć to na czym im najbardziej zależy. Drukarnie stawiają na innowacyjność w druku kolorowym w sektorze etykiet co pozwala na realizacje bardzo kreatywnych projektów.

Bardzo istotnym czynnikiem etykiety jest jej wielkość i wzór, które przyczyniają się do szybszego podjęcia decyzji konsumenta rozważającego zakup produktu. Większość osób stara się dobrać koloryt tak by pasował do reszty opakowania, ale też przyciągał wzrok i wzbudzał w konsumencie zaufanie, zainteresowanie i ciekawość.

Do oczywistych cech butelek przeznaczonych do przechowywania trunków należy ich kształt. To przede wszystkim obłość „opakowania”, czy też pojemnika decyduje o tym, w jaki sposób można wykorzystać dostępne metody drukarskie i konfekcyjne, do etykietowania butelek. Niestety dla projektantów i drukarni etykiet, dziś już nie możemy powiedzieć iż kształty butelek są standaryzowane. Być może uprawnione jest to w przypadku wina i piwa, jednak dla likierów i wódek kreatywność przestrzenna jest nieograniczona. Drugą cechą jest materiał produkcyjny – jest to szkło i nim się zajmiemy w tym wpisie.

Każdy z rodzajów etykiet ma swoje zastosowanie, tak samo każdy z nich może być zadrukowany na różnych rodzajach materiałów. W zależności od potrzb etykiety - papierowe stosowane są w sytuacjach gdzie wiadome jest, że etykieta będzie obecna na opakowaniu przez krótki okres czasu, zaś na folii etykiety umieszczane są na opakowaniach gdy obecność etykiety ma być długotrwała.